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课程背景：
本课程是由本公司首席顾问、Deming奖获得者大野 康老师亲自开发的最新工场改革训练课目，它总结了大野老师25年的日本制造业工场生产效率化指导经验。生产工程革新是由最新工场生产效率化倍增手法构成，大野老师将生产工程革新手法概括为NIE/NPS。与传统的IE方法相比，传统IE方法提高生产效率的成果一般为百分之几，而NIE/NPS生产工程革新法提高生产效率往往在30%~100%以上。
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适合对象：
工场革新改善专员、工程设计人员、工程技术人员、工程管理人员、生产管理人员
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时数：
7小时
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讲师：
陈华先生
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课程目标：
1、明确生产工程革新的目标
2、掌握生产工程革新的实用方法
3、会制作工场生产工程革新计划案。
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课程大纲：
第一章 生产工程革新的目的
· 生产工程革新的目的；
· 工场NIE、NPS活动的课题；
第二章 生产工程效率化诊断技术
· 效率化经营
· 生产计划进度
· 生产线改善
· L/T交货期缩短
· 生产工程改善
· 生产设备效率
第三章 工场的布局规划与改善
· 布局的基础；
· 布局的目的；
· 布局的方针；
· 生产管理活动和布局体系
· 布局规划的步骤
· 工场全面布局展开和注意点
· 部门布局展开和注意点
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第四章 工场搬运分析和改善
· 搬运分析；
· 搬运成本分析；
· 搬运改善
· 搬运活性指数
· 工场物流搬运分析与改善
第五章 生产工程分析与改善
· 工程改善的7个步骤
· 传送带作业的7个浪费
· LCA少费用自动化推进
· 手作业的治工具化
第六章 工人的作业动作改善
· 什么是“动作的浪费”；
· 消除浪费的Step；
· 动作改善基本原则
第七章 生产工程革新事例观摩
第八章 生产工程革新实战分析
GD： 生产工程革新计划制作
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授课方式：
1. 启发互动式教学
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2. 小组讨论、心得分享
3. 案例分析
4. 模拟练习
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