精益生产管理系列之柔性生产实战
【时间地点】2011年7月29日 东莞南城广彩城酒店
【参训对象】总经理、副总经理、各部门经理、主管、PE、IE工程师
【培训费用】欢迎来电咨询
【咨询热线】0769-38995866-881 13712662103
【联 系 人】周先生
【网络链接】http://www.adda99.com
l 课程背景
——微利时代,中国企业如何才能提升利润空间?
——学习国际化精益生产成功经验,开源节流两不误!
随着人工成本的不断增加,人民币不断升值,国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争,中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要,企业经常为下列问题所困扰:
◆ 边际利润不断降低! ◆ 客户对产品质量的投诉日益增多!
◆ 越来越难满足客户在交货期方面的要求! ◆ 现金流周转紧张!
◆ 原材料浪费严重! ◆ 半成品浪费严重!
◆ 越来越高的劳动力成本! ◆ 员工士气低落!
◆ 部门之间相互推诿,冲突严重! ◆ 出厂产品的返工率高!
◆ 高层花费大量精力四处“救火”! ◆ 工厂的生产计划频繁变更!
上述种种问题,归根结底增加了公司的运营成本,造成了大量的成本浪费,削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力。
l 课程收益
Ø 掌握精益生产管理技术并能在实际工作中运用
Ø 了解其他企业在精益生产实施中的成功关键点
Ø 分享艾德咨询大量的成功经验
Ø 全面解答管理方面的疑问
Ø 通过实操改善案例掌握以精益思想提升效率
l 课程大纲(本课程可以安排内训,如有需要欢迎来电咨询)
第一章 精益生产方式概论 一、何为精益生产方式 二、手工、大批量、精益三种生产方式比较 三、实施精益生产方式可期待的效果 四、制造业是“服务业” 五、精益生产体系 六、精益生产成功案例 第二章 现场主管角色认知与使命---精细化的主角 知识点:打破固化思维,改善空间须用慧眼+用心 一、生产管理为什么向精细化管理转变 二、企业欢迎什么样的生产主管 三、生产主管的角色、认知与使命 四、现场管理三大突出点 五、如何用改善无止境的眼光看现场 六、现场管理干部需要新思维 案例分析:某制造型企业生产部主管的困惑 第三章 多批少量生产实施技术---精细化的精髓 知识点:人员、质量、效率的互动关系 一、多品种小批量生产的要点与原则 二、现场管理人员思考与解决问题的三步曲 三、多批少量生产之人员管理安定 四、多批少量生产之机器设备安定 五、多批少量生产之品质稳定安定 六、流线化生产的八个条件及控制要领 七、多批少量技术之快速换线换模技术 八、生产过程的中防错、防呆技术之应用 案例:某电子企业改善前后的对比DV视频分享 第四章 生产效率提升与减少浪费-精细化的金钥匙 知识点:精细化管理引入的桥梁 一、认识真、假效率 二、改善的误区以及给企业带来的影响 三、改善识别与改善企业瓶颈 |
四、改善的两个必要承诺 五、正确使用改善工具ECRS 六、改善之5S与目视管理 七、流线化生产条件与功能性生产的区别 八、认识和区分标准化和非标准化作业 九、产距时间、作业顺序、在制品的标准化 十、如何实现多工序操作 十一、多能工培养要点和技巧 十二、作业动作“三不”原则 案例:某塑胶厂现场改善案例分享讨论 第五章 如何有效应对急单、补单的排程技巧 知识点:为您解决计划一改再改的烦恼 一、紧急订单的分析 二、紧急订单与补单及插单的本质 三、急单与插单的计划与管理 四、紧急调整生产顺序治标不治本 五、前推或后推的排程灵活运用 六、如何科学的计划产能 七、粗能力计划与能力规划 八、订单的需求管理与预测管理 九、预测方法的选择和应用 第六章 如何实现生产现场布局最优化 知识点:布局合理,生产效率提升更轻松 一、生产线布局设计的类型 二、流水线设计优劣的衡量标准 三、布局设计与改善的原则 四、布局设计的形态 五、布局设计与改善的要领 六、流水线的生产方式 七、流线化生产条件与功能性生产的区别 某知名企业布局改善案例分享 现场问题答疑与老师合影留念 |
l 讲师简介
宋志军 中国著名现场管理实效改善专家、清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师、品士QS9000主任审核员、IRCA注册ISO9000主任审核员、广东省企业培训协会理事、艾德管理咨询公司现场管理实效专家及导师、技术总监,并应广州、深圳、上海、山东、浙江、江西、甘肃等多家知名企业及咨询公司邀请为长年特聘讲师、现场实效改善及产品品质技术顾问师,曾多次赴日本研修品质管理及现场改善。
近年来,为致力于企业现场管理改善的研究和探索,曾先后在广州、深圳、东莞、中山、湛江、上海、杭州、温州、青岛、潍坊、泰安、聊城、贵州、甘肃、湖北、江西等地担任企业管理咨询师并成功举办近三百场专题演讲,其中课程《精益生产·效率提升》与自主研发的《QE品质工程》被多家公司及企业评为优秀课程,并得到众多企业一致好评,部分案例已成为咨询界经典案例。
宋老师 在企业技术和内部综合管理方面具备扎实的理论基础和丰富的工厂实施经验,在生产管理、现场管理、精益生产、物流管理、绩效管理、6sigma、工厂成本控制、5S(6S)管理与ISO9000、ISO14001、TS16949体系推进具有独到的见解和成果。
辅导/培训企业:
广州本田、东风汽车、福田雷沃重工、温州奥康集团、金霸王电池、百顺纸业、三星电子、常州东芝(TOSHIBA)变压器、永亨纺织、立福集团强力电子、京滨汽车电喷、伟易达电子、奇声电器、美的集团、广东湛江信威工艺品、三洋微型马达、东莞年丰物流、东莞智力电脑、深圳明学光电、四川华丰机电、山东潍坊共达电讯、山东日发纺机、山东宏发重机、山东科汇电力自动化、山东得益乳业、华渊电机(江苏)、港澳家具、香港忠富服装有限公司、青岛兴达印务、浙江梦天木业、浙江华悦木业、宁波赛尔富电子、虎彩集团、美国TTI集团、方正集团、TCL集团、精成电子科技集团、三协精机、黄河啤酒、金威啤酒、徐福记食品、美涂士化工、台湾下葳集团富港电子、深圳豪鹏电池、劲盛精密组件、奥康集团、……
咨询成果:
Ø 贵州某电器制品厂,咨询辅导1年,新厂房流线化流程设计,有效产出能力提高50%;
Ø 浙江某木业公司咨询辅导6个月,导入拉动式生产方式,使库存资金占用减少3千万;
Ø 山东某乳业公司,咨询辅导3个月,减员30%,人工成本从63元/吨降至50元/吨;
Ø 深圳某电子厂,咨询辅导1个月,生产流水线平衡改善,人员不变,产能倍增;
Ø 东莞某五金塑胶公司,咨询辅导3个月,改稼动率为可动率考核,电力能源费用下降3成;
Ø 山东某重机公司,咨询辅导2个月,配套同步加工作业,有效产出每月由5台增加到7台;
Ø 广东某工艺制品厂(生产仿古家具、珠宝箱、箱包)咨询辅导6个月,人均产能提高30%;
Ø 四川某纸业公司,企业流程再造、企业管理制度标准化,精益生产现场改善,成本控制咨询辅导1年,企业年销售额从1.2亿上升到2.6亿元,能源消耗同比下降10%;
Ø 东莞某大型机电公司,咨询合作7年,完成了大小近千项改善课题,稳定了品质,提高了效率,实现了二次部品与成品装配的一元化生产,在产能不变的前提下,将原六间工厂压缩到三间工厂,节省场地40%,消减人员35%,合计取得港币愈5亿元的改善效果
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报名回执表
回执请发到:addazb@126.com或传真至:0769-22314977
我单位 人确定报名参加2011年 月 日由艾德咨询举办的《精益生产管理系列之柔性生产实战》培训班。 |
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注:艾德管理咨询公司对本活动拥有最后解释权 E-mail:addazb@126.com