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8月25日:品质工程(QE)专业化技能提升
日期:2012-07-17   浏览次数:3630

品质工程(QE)专业化技能提升

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【培训时间】2012年8月25日  东莞

【承办单位】东莞市艾德管理咨询有限公司

【培训费用】欢迎来电咨询洽谈

【培训地点】东莞市星鹏商务大厦培训室

【热线电话】13537403745邓明霞                

【培训对象】品质经理、工程经理、品质工程师、PE工程师、品质巡查员、品质管理人员及相关人士;

【课程特色】

◆     协助QE工程师提升品质技术分析能力,最大程度提高客户满意度、增强市场竞争力;

◆     掌握用抽样技术去完善品质监控管理体系,运用FMEA实战技巧控制过程预防问题发生;

◆     改进传统的品质工作方式,引入品质工程师提升核心技能,建立一个系统完善的知识结构;

◆     掌握团队导向问题解决方法,识别问题,挖掘真因并提出解决方案,提升团队管理水平;

【课程大纲】主要内容:

第一部分  品质工程师(QE)角色再认知

◆     新品管时代QE面临的挑战

◆     品质管现发展及演进

◆     品质工程师(QE)在品质体系中的功能

◆     品质工程师(QE)在品质控制中的功能

◆     品质改善过程中的知识管理(KM)作用

第二部分  QE的品质保证技能与规划

◆     统计方法:概率、随机、样本与母体

◆     计数值的分配VS计量值的分配

◆     数据的收集样本的选择是一切的关键

◆     检验流程图与检验站的设置

◆     抽样计划的优劣与检验计划的制定——练习:如何制定本公司合现的AQL

◆     连续生产型抽样计划制定及随堂练习

第三部分  质量工程学常用到的方法与应用介绍

◆     SPC—统计过程控制

◆     DOE—实验设计

◆     FMEA—故障模式及影响分析

◆     QFD—质量功能展开

◆     实战运用:PFMEA制作中常见问题分析与对策

第四部分  QE利用团队导向解决问题—8D

◆     8D的实质与如何寻找根本原因

◆     D1成立团队:团队成员能力需求有哪些

◆     D2现状描述:确定是管理还是技术问题?

◆     D3抑制措施(ICA)实施与确认

◆     D4原因分析与证实:探究真因的统计工具

◆     D5永久改善对策拟定及确认:对策发掘法

◆     D6永久改善对策(PCA)实施及确认

◆     改善前后数据差是否可做为改善有效性

◆     D7防止再发措施/系统措施

◆     如何确认管控要点,建立管制计划

案例:撞玻璃VS纠正与预防措施与8D手法溶合

第五部分  QE系统分析与工作原理

◆     品质管理过程中系统监测建模与工作原理

◆     MSA测量系统建模与工作原理

◆     6σ零缺陷系统建模与工作原理

◆     打造全面质量监测系统重要性

练习:应用项目质量管理方式,打造本公司全面质量监测系统

第六部分  QE在组织中的职业通道规划

◆     QE的职业最新特点与发展要求

◆     QE在组织中的职业发展与定位

【讲师介绍】老师

◆ 讲师简介:宋志军  中国著名现场管理实效改善专家、清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师、品士QS9000主任审核员、IRCA注册ISO9000主任审核员、广东省企业培训协会理事、艾德管理咨询公司现场管理实效专家及导师、技术总监,并应广州、深圳、上海、山东、浙江、江西、甘肃等多家知名企业及咨询公司邀请为长年特聘讲师、现场实效改善及产品品质技术顾问师,曾多次赴日本研修品质管理及现场改善。

老师善于解答学员疑问,上课形式多样,风趣幽默,深入浅出,具很强的互动性,深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验,向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、湛江、上海、宁波、温州、青岛、潍坊、泰山、聊城、贵州、福建、湖北、江西等地举办近五百场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。

老师培训五大特色:

启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;

案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;

互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

◆主要课程有:《精益生产·效率提升》、《成本控制与成本管理》、《PMC生产计划与物料控制》、《如何成为一流主管》、《订单式生产管理》、《产品研发与项目管理》、《生产工程(PE)应用技术》、《流程再造管理》、《TPM全面生产保全》、《5S实施与推进》、《卓越生产现场管理》、《TWI班组长管理技能训练》、《目标管理》、《物料与仓库管理》、《现场管理IE应用技术》、《如何成为一名优秀的基层干部》、《SPC统计制程控制》、《测量系统分析MSA》、《数据分析与持续改善技术》、《潜在失效模式及其影响分析(FMEA)》、《产品质量先期策划(APQP)实战训练营》、《全系统品质管理》、《品质管理与品质改善》。

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