本課程是由本公司首席顧問、Deming獎獲得者大野 康老師親自開發的最新工場改革訓練課目，它總結了大野老師25年的日本制造業工場生産效率化指導經驗。生産工程革新是由最新工場生産效率化倍增手法構成，大野老師将生産工程革新手法概括爲NIE/NPS。與傳統的IE方法相比，傳統IE方法提高生産效率的成果一般爲百分之幾，而NIE/NPS生産工程革新法提高生産效率往往在30%~100%以上。

工場革新改善專員、工程設計人員、工程技術人員、工程管理人員、生産管理人員

7小時

陳華先生

1、明确生産工程革新的目标

2、掌握生産工程革新的實用方法

3、會制作工場生産工程革新計劃案。

·               生産工程革新的目的；

·               工場NIE、NPS活動的課題；

·               效率化經營

·               生産計劃進度

·               生産線改善

·               L/T交貨期縮短

·               生産工程改善

·               生産設備效率

·               布局的基礎；

·               布局的目的；

·               布局的方針；

·               生産管理活動和布局體系

·               布局規劃的步驟

·               工場全面布局展開和注意點

·               部門布局展開和注意點

·               搬運分析；

·               搬運成本分析；

·               搬運改善

·               搬運活性指數

·               工場物流搬運分析與改善

·               工程改善的7個步驟

·               傳送帶作業的7個浪費

·               LCA少費用自動化推進

·               手作業的治工具化

·               什麽是“動作的浪費”；

·               消除浪費的Step；

·               動作改善基本原則

1.    啓發互動式教學

2.    小組讨論、心得分享

3.    案例分析

4.    模拟練習