生產管理系列

各種人為失誤每天都在企業裡重複上演！ “只是一時疏忽造成的意外……”這樣的解釋我們幾乎天天聽到！

IE即工業工程。現代IE技術不斷發展，日新月異。 IE技術是企業提高業績、提升競爭力最有效的工具。 IE技術在工程上的應用項目，往往為企業帶來10~30%成本降低，30~50%生產週期縮短，30~100%生產效率提高的驚人收益。

RWF稱為簡易動作要素分析法，是IE技術中的PTS(既定時間標準法)手法之一。 RWF是為現場IE研究人員開發的一種便於工場應用的動作分析技術，其分析時間單位為0.06秒，理論和實踐都證明特別適合電子、裝配、製造、加工等行業的應用，是現代製造業工場之IE工程師必備之技術。

與傳統的大批量生產相比，精益生產只需要一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產週期時間、一半的產品開發時間和少得多的庫存，就能生產品質更高、品種更多的產品。故此，精益生產方式一出現，就引起了世界各業的廣泛關注。

TPM稱為全面生產保全，是一套圍繞企業生產效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產經營活動效益的極大化。 TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始，通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，最大限度地提升生產力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產經營體制。

您是否正在為公司中存在的下列問題而煩惱

現代企業管理的重心已從生產主導型逐漸向生產管理主導型轉移，如何建立健全生產管理體系，發揮生產管理作為“指揮中心”的重要作用，實現企業製造資源的最大化利用是每個企業能否有序發展的重要問題。

本課程是由本公司首席顧問、Deming獎獲得者大野康老師親自開發的最新工場改革訓練課目，它總結了大野老師25年的日本製造業工場生產效率化指導經驗。生產工程革新是由最新工場生產效率化倍增手法構成，大野老師將生產工程革新手法概括為NIE/NPS。

對製造業來講，企業中最能產生利益的場所在現場。現場是企業生產要素最集中的地方，擁有昂貴的裝備不一定有最強的競爭力，而擁有卓越的現場一定是企業競爭力最有力的支持。卓越現場是業績導向的規範化現場，是企業內在競爭實力的展示場，是體現人生價值的舞台。

珠三角外向型經濟的發展究其本質得益於大陸地區資源的豐富與低廉，但隨著中國經濟的蓬勃發展，這一優勢將漸次消逝。

面對現代企業競爭激烈的情況，可謂“開源”不易，但通過企業“節流”來降低成本或排除浪費，卻大有空間：

激烈的市場競爭使絕大多數企業經營進入到微利時代，一方面客戶一再提出降價要求，一方面經營成本卻在不斷增加。特別是近一年來，許多行業原材料價格持續上漲了50%，有的甚至翻了一番，而且仍保持著強勁上漲勢頭！東莞市企業最低工資標準也提高了27.6%！

物流是企業，尤其是製造業的管理核心——物流是財務的源頭,物流是成本的中心,物流是企業管理效率的集中體現！ 然而，從現實來看，很多企業的物流管理卻存在各種各樣令人頭疼的問題：庫存積壓、不能按時交貨、物料超標成本降不下來、資產流失、帳目不清…

激烈的市場競爭使絕大多數企業經營進入到微利時代，解決方案有兩條，一是退出原有市場，開發新產品新市場新事業；二是大幅削減生產經營成本，強化管理技術應用來增強產品競爭力。目前的製造業現場缺乏真正的經營型管理與技術人才，是企業生存與發展的重要障礙。

訂單式生產是目前大多數企業，為了適應型號多、單量少、貨期急的＂超市型需求＂市場特點，在生產管理中採用的常見手法；為了突破傳生產方式不能兼顧的缺點，達到用更少的成本投入，提供更多能及時滿足市場需求的優質產品，單元製生產方法於是應運而生。