某電器製品廠，諮詢輔導1年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；
 

某木業公司諮詢輔導6個月，導入拉動式生產方式，使庫存資金佔用減少3千萬；

某乳業公司，諮詢輔導3個月，減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；

某電子廠，諮詢輔導1個月，生產流水線平衡改善，人員不變，產能倍增；

某五金塑膠公司，諮詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；

某重機公司，諮詢輔導2個月，配套同步加工作業，有效產出每月由5台增加到7台；

某工藝製品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）諮詢輔導6個月，人均產能提高30%

某大型機電公司，諮詢合作7年，完成了大小近千項改善課題，穩定了品質，提高了效率，實現了二次部品與成品裝配的一元化生產，在產能不變的前提下，將原六間工廠壓縮到三間工廠，節省場地40%，消減人員35%，合計取得港幣愈5億元的改善效果

某電力公司，諮詢輔導1年，全面完善了該公司的組織管理模式和職位描述，建立了該公司的績效考核體系，制定了績效考核指標和業務績效監控管理流程。

某建材集團，諮詢輔導2年，提出了符合集團業務發展要求的管理模式，理順了集團及其各生產基地的管理關係，並幫助集團和各基地完善整套人力資源管理體系和架構（組織架構-職位描述/績效管理和監控流程/績效考評/薪資體係等），建立了公司的組織能力模型，涵蓋企業的核心價值觀體系、制定領導能力模型和專業能力模型。