全國首創——《材料定額管理》
課程背景：
在不同的企業中，由於生產技術水準和管理水準不同，利用同一種材料生產同一種產品的材料消耗定額也不同，因而單位材料消耗定額的高低是綜合反應企業生產技術和經營管理水準，企業必須制定先進合理的物資消耗定額，本課程主要就材料消耗定額管理方法進行講解和案例分享。
課程特色：
本課程介紹了材料定額的基本常識、材料定額的工作要點，全面講解了如何進行定額測試、定額指標設定，對於如何推行材料的定額管理和材料成本控制介紹了簡捷、實用的方法，講師採用邊講、邊練習的方式，並結合國內外知名企業成功案例的剖析，讓學員迅速轉化所學知識。
培訓對象：成本會計、生產管理、計畫管理、工程管理、 IE/PE工程師、材料管理；定額管理專員/負責人。
培訓時間：2011年6月24日（星期五）
上課地點：東莞市南城區廣彩城酒店
培訓費用：歡迎來電諮詢（報四免一，該費用含教材、茶水、中餐、證書等）
課程綱要：（本課程可以安排內訓，如有需要歡迎來電話諮詢） TEL：0769-38995866-881
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第一章 材料定額基本常識 第一節 材料定額的概念 第二節 材料的定額測試 2.1流程/靜態定額測試/動態定額測試 第三節 材料定額的4種類型 3.1數量定額/價值定額/單項定額/綜合定額 第四節 材料定額的5大方法（重點與練習） 4.1經驗判定法/ 統計分析法/實際核查法/工藝計算法/概括估算法 第二章 材料定額工作的實施 第一節 材料定額工作計畫的制定 第二節 定額測試的工作籌備 第三節 推行材料定額管理的工作程式 第四節 材料定額指標的建立（重點與案例分析） 4.1資料的採集 4.2工藝資料的計算 4.3資料進行分析整理 1）定額測試資料分析的5個技巧 2）資料分析過程中應考慮的偶然因素 3）資料分析過程中應考慮的人為因素 4）造成資料偏差的原因分析 4.4建立材料定額指標 1）建立材料定額指標的6大方法 2）單項指標的設定技巧 案例分析：某國際知名企業材料定額的方法分享 |
第三章 材料定額管理的推行 第一節 如何推行材料定額管理 1.1 推行材料定額的常見阻力 1.2 推行材料定額管理應把握時機和注意方法 1.3 推行材料定額管理的工作準備 第二節 推行材料定額管理的具體方法 2.1 如何進行前期材料結算 2.2 如何確定材料定額推行時間 2.3 工作轉軌過程中的注意事項 2.4 如何進行材料的實際耗用統計 2.5 推行定額管理的行政手段 2.6 如何對定額實行有效地監控 案例分析：某大型注塑公司的材料定額推行方法以及利用DOE法則進行材料定額實驗案例分享 第四章 材料定額與成本控制關聯 第一節 產品的成本組成與控制程式 1.1 什麼是成本控制 1.2 產品的成本組成及分類 1.3 成本的控制程式 1.4 成本控制的機構與職能 第二節 成本控制的內容 2.1 成本控制的基本內容 2.2 產品投產前的成本控制 2.3 製造過程中的成本控制 2.4 產品流通過程中的成本控制 第三節 成本控制的5大方法 3.1 設計成本控制法 3.2 組織結構簡化法 3.3 提高效率法（標準工時法） 3.4 重點控制法 3.5 加強採購管理 u 問題解答及課後合影留念 |
講師介紹：
宋志軍 中國著名現場管理實效改善專家、清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師、品士QS9000主任審核員、IRCA註冊ISO9000主任審核員、廣東省企業培訓協會理事、艾德管理諮詢公司現場管理實效專家及導師、技術總監，並應廣州、深圳、上海、山東、浙江、江西、甘肅等多家知名企業及諮詢公司邀請為長年特聘講師、現場實效改善及產品品質技術顧問師，曾多次赴日本研修品質管理及現場改善。
近年來，為緻力於企業現場管理改善的研究和探索，曾先後在廣州、深圳、東莞、中山、湛江、上海、杭州、溫州、青島、濰坊、泰安、聊城、貴州、甘肅、湖北、江西等地擔任企業管理諮詢師並成功舉辦近三百場專題演講，其中課程《精益生產·效率提升》與自主研發的《QE品質工程》被多家公司及企業評為優秀課程，並得到眾多企業一緻好評，部分案例已成為諮詢界經典案例。
宋老師 在企業技術和內部綜合管理方面具備紮實的理論基礎和豐富的工廠實施經驗,在生產管理、現場管理、精益生產、物流管理、績效管理、6sigma、工廠成本控制、5S（6S）管理與ISO9000、ISO14001、TS16949體系推進具有獨到的見解和成果。
諮詢成果：
Ø 貴州某電器製品廠，諮詢輔導1年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；
Ø 浙江某木業公司諮詢輔導6個月，導入拉動式生產方式，使庫存資金佔用減少3千萬；
Ø 山東某乳業公司，諮詢輔導3個月，減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；
Ø 深圳某電子廠，諮詢輔導1個月，生產流水線平衡改善，人員不變，產能倍增；
Ø 東莞某五金塑膠公司，諮詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；
Ø 山東某重機公司，諮詢輔導2個月，配套同步加工作業，有效產出每月由5台增加到7台；
Ø 廣東某工藝製品廠（生產仿古傢俱、珠寶箱、箱包）諮詢輔導6個月，人均產能提高30%
Ø 東莞某大型機電公司，諮詢合作7年，完成了大小近千項改善課題，穩定了品質，提高了效率，實現了二次部品與成品裝配的一元化生產，在產能不變的前提下，將原六間工廠壓縮到三間工廠，節省場地40%，消減人員35%，合計取得港幣愈5億元的改善效果
報名熱線：0769-38995866-881 連絡人：周先生 電話：13712662103
注：艾德管理諮詢公司對本活動擁有最後解釋權 E-mail:addazb@126.com
