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8月25日:品質工程(QE)專業化技能提升
日期:2012-07-17   瀏覽次數:3730

品質工程(QE)專業化技能提升

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【培訓時間】2012年8月25日  東莞

【承辦單位】東莞市艾德管理諮詢有限公司

【培訓費用】歡迎來電諮詢洽談

【培訓地點】東莞市星鵬商務大廈培訓室

【熱線電話】13537403745鄧明霞                

【培訓物件】品質經理、工程經理、品質工程師、PE工程師、品質巡查員、品質管理人員及相關人士;

【課程特色】

◆     協助QE工程師提升品質技術分析能力,最大程度提高客戶滿意度、增強市場競爭力;

◆     掌握用抽樣技術去完善品質監控管理體系,運用FMEA實戰技巧控制過程預防問題發生;

◆     改進傳統的品質工作方式,引入品質工程師提升核心技能,建立一個系統完善的知識結構;

◆     掌握團隊導向問題解決方法,識別問題,挖掘真因並提出解決方案,提升團隊管理水準;

【課程大綱】主要內容:

第一部分  品質工程師(QE)角色再認知

◆     新品管時代QE面臨的挑戰

◆     品質管現發展及演進

◆     品質工程師(QE)在品質體系中的功能

◆     品質工程師(QE)在品質控制中的功能

◆     品質改善過程中的知識管理(KM)作用

第二部分  QE的品質保證技能與規劃

◆     統計方法:概率、隨機、樣本與母體

◆     計數值的分配VS計量值的分配

◆     資料的收集樣本的選擇是一切的關鍵

◆     檢驗流程圖與檢驗站的設置

◆     抽樣計畫的優劣與檢驗計畫的制定——練習:如何制定本公司合現的AQL

◆     連續生產型抽樣計畫制定及隨堂練習

第三部分  品質工程學常用到的方法與應用介紹

◆     SPC—統計程序控制

◆     DOE—實驗設計

◆     FMEA—故障模式及影響分析

◆     QFD—品質功能展開

◆     實戰運用:PFMEA製作中常見問題分析與對策

第四部分  QE利用團隊導向解決問題—8D

◆     8D的實質與如何尋找根本原因

◆     D1成立團隊:團隊成員能力需求有哪些

◆     D2現狀描述:確定是管理還是技術問題?

◆     D3抑制措施(ICA)實施與確認

◆     D4原因分析與證實:探究真因的統計工具

◆     D5永久改善對策擬定及確認:對策發掘法

◆     D6永久改善對策(PCA)實施及確認

◆     改善前後資料差是否可做為改善有效性

◆     D7防止再發措施/系統措施

◆     如何確認管控要點,建立管制計畫

案例:撞玻璃VS糾正與預防措施與8D手法溶合

第五部分  QE系統分析與工作原理

◆     品質管理過程中系統監測建模與工作原理

◆     MSA測量系統建模與工作原理

◆     6σ零缺陷系統建模與工作原理

◆     打造全面品質監測系統重要性

練習:應用專案品質管制方式,打造本公司全面品質監測系統

第六部分  QE在組織中的職業通道規劃

◆     QE的職業最新特點與發展要求

◆     QE在組織中的職業發展與定位

【講師介紹】宋老師

◆ 講師簡介:宋志軍  中國著名現場管理實效改善專家、清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師、品士QS9000主任審核員、IRCA註冊ISO9000主任審核員、廣東省企業培訓協會理事、艾德管理諮詢公司現場管理實效專家及導師、技術總監,並應廣州、深圳、上海、山東、浙江、江西、甘肅等多家知名企業及諮詢公司邀請為長年特聘講師、現場實效改善及產品品質技術顧問師,曾多次赴日本研修品質管理及現場改善。

宋老師善於解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗,向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、湛江、上海、寧波、溫州、青島、濰坊、泰山、聊城、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦近五百場專題演講、其中的部分案例已成為諮詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色:

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;

案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再複製及知識應用度高;

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

◆主要課程有:《精益生產·效率提升》、《成本控制與成本管理》、《PMC生產計畫與物料控制》、《如何成為一流主管》、《訂單式生產管理》、《產品研發與專案管理》、《生產工程(PE)應用技術》、《流程再造管理》、《TPM全面生產保全》、《5S實施與推進》、《卓越生產現場管理》、《TWI班組長管理技能訓練》、《目標管理》、《物料與倉庫管理》、《現場管理IE應用技術》、《如何成為一名優秀的基層幹部》、《SPC統計制程式控制制》、《測量系統分析MSA》、《資料分析與持續改善技術》、《潛在失效模式及其影響分析(FMEA)》、《產品品質先期策劃(APQP)實戰訓練營》、《全系統品質管理》、《品質管理與品質改善》。

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