全世界许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列危害物质，包括许多产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多氯联苯、多氯联苯醚。世界范围内有许多客户提出各种危害物质控制要求。这就要求电子电器元件的制造商和使用商必须能够知道他们的产品是不是含危害物质产品；如果是时，必须清楚地知道危害物质含量是多少。

要持续了解产品中危害物质含量情况，特别是要长期有效的控制产品的危害物质含量，就必须足够详尽地确定和理解用于识别、控制、量化、报告电子电器元件中危害物质含量的过程，以便使关注的各方确信产品的危害物质减免（HSF）状况。

对产品的危害物质含量状况有清楚的了解，对产品形成过程实施有力的控制，实现产品和过程的无害化，是长期满足客户和法规对危害物质管理的必然途径。

但是，世界范围内对危害物质要求控制的法规多种多样，客户对危害物质的要求更是层出不穷，要想以不变应万变地解决这个问题，必须有世界范围内权威的标准或规范出台，让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则，从而达到在世界范围内产品贸易的技术壁垒最小化。

国际电工委员会（ IEC）作为世界范围内电工、电子领域的国际标准化工作的权威机构，其宗旨是促进电工、电子领域中标准化及有关方面问题的国际合作，增进相互了解。为解决上述的危害物质管理标准化的问题，IEC投入了大量的资源，开展了大量的工作，如其下属的环境问题咨询委员会成立了专门的小组，制订了“测定电工产品中6种受控物质（铅、汞、六价铬、镉、聚溴联苯、聚溴联苯醚）含量的程序”，该程序的颁布将有利于全球范围内对这六种危害物质检测方法标准的统一。

同时，IEC充分认识到产品检测难以为持续稳定地保证产品不含危害物质提供支持和证实，必须对产品实现过程进行控制、对管理实行体系化运做，才能实现上述目标。为此，IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会（IECQ）制订了专门的危害物质过程管理标准——“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求（QC080000）”，并为开展这一过程管理体系的认证制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要求（QC001002-5）”，为提供国际认可的认证提供了唯一权威性选择。同时，IECQ还可开展危害物质的产品认证。IECQ的HSF项目是目前国际上唯一完整结合HSF管理系统要求和产品HSF产品检测要求的HSF认证制度。这一制度的推行可大幅度减少供应商重复检测产品和顾客重复或无序评价的负担。

 

一、供应商、客户可能面临的困境

作为供应商，您有没有因面对不同客户的五花八门的危害物质要求和检查而晕头转向疲惫不堪？您知道自己的产品含有哪些物质而可能被顾客拒收吗？哪些材料中可能含有这些物质？您知道对哪些环节进行控制才能有效保证产品中不含受限物质吗？您知道如何进行管理才能持续保证产品中不含受限物质吗？您是否希望出现类似 ISO9001等的国际标准用于指导对危害物质的管理？

作为客户，您有没有因为不知如何对供应商进行管理才能持续有效地确保公司采购的部品满足危害物质管理的要求而战战兢兢？是否会因仅有供应商一纸空白保证而心理发虚？有没有频繁地要求供应商进行产品检验而引发供应商怨声载道？有没有因频繁的对供应商进行“查厂”而感到力不从心？有没有即使频繁“查厂”仍无法保证采购的部品持续满足要求？我们应该如何做才能保证欧洲、日本等地的客户满意？有没有希望出现类似 ISO9001等可认证的标准来对供应商进行统一管理的渴望？

解决您的困扰的最佳解决方案——国际权威的 IECQ-HSPM管理体系和认证！

 

二、迫在眉睫的各种法律法规要求和顾客要求

欧洲议会和理事会 2003年1月27日第2002/95/EC号在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令（简称RoHS），2006年7月1日实施，禁止六种有害物质在电子电器设备中的使用。

欧洲议会和理事会 2003年1月27日第2002/96/EC号关于报废电子电气设备指令（简称WEEE），2005年8月13日实施，针对报废电子电器设备的处理。

欧洲议会和理事会 2005年7月6日第2005/32/EC号关于耗能产品生态化设计指令（简称EuP），敦促制造商将环境保护理念系统地整合于耗能产品的设计过程中，从而提高该产品在其生命周期内的环境性能。

2003年9月，美国加利福尼亚州通过管制电子产品生产者及其处置的法规，对新产品征收6到10美元的处置费用。SB-50列出了700多种有负面影响的化学物质，要求对外表接触层中铅含量超过300ppm的产品进行标示等。

信息产业部等七部委制订的电子信息产品污染防治管理办法：与 RoHS指令控制范围相同的6大类有害物质。产品符合性认证与要求，等等。

SONY SS-00259：8大类控制物质；在某些模型中使用无卤FR代替有卤FR。

Apple 包装中不准使用BFR。

Cannon 使用无卤素塑胶。

IBM 100%回收不含卤化FR的塑胶计算机。

NEC 计算机包装（外壳，casting）中无卤素和无磷塑胶。

Xerox 在90年代初逐步淘汰BFR。

Dell, Logitech, Microsoft 正在淘汰PBDE，而且作为无卤电子动议的一部分内容，很可能淘汰所有卤化FR。

应对这一切的必然趋势选择——国际权威的 IECQ-HSPM管理体系认证和/或产品认证！

 

三、供应商、客户应对各种要求或市场商机的途径

1、供应商：

按照国际有害物质过程管理标准建立有害物质的管理体系，才可保证您的产品持续稳定地满足顾客的要求！

必须选择采用符合要求的检测体系，或选择合适的检测机构，您的产品的有害物质检测结果才可能被客户接受。

通过国际权威的有害物质标准体系认证，你的体系和产品可以对客户提供更多保证和信任，能够被广大的客户承认，您才可以避免不胜其烦、永无止境的“查厂”。

2、客户：

供应商的产品检测体系必须满足国际公认的规范，才能够接收其检测结果。

可以要求供应商的危害物质的管理体系满足国际标准的要求并通过权威的第三方认证，能更好地保证供应商提供的产品持续稳定地满足公司的要求。

也可以委托权威的第三方对供方审核，可以尽可能地节省费用，减少人员配备和其他资源投入，又能专业地保证供应商提供产品持续稳定地满足要求。

必须保证自己的生产过程中不再引入或生成有害物质，才能保证整个产品中不含有害物质，而引入国际权威的危害物质管理体系，并委托权威的第三方认证，能使自己的最终客户更放心地接受自己的产品。

达到这一切的必然趋势和选择—— IECQ-HSPM认证！

 

四、IEC及IECQ简介

IEC即国际电工委员会，正式成立于1906年，是世界上成立最早的专业国际标准化机构，负责有关电工、电子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织（ISO）紧密合作。

IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定体系，隶属于国际电工委员会，是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构，负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估，是在IEC、ISO内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性的认证组织。

 

五、IECQ-HSPM体系

IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系，其依据的标准是QC080000标准，即“电子电器元件和产品危害物质过程管理体系要求”。IECQ-HSPM危害物质过程管理体系与QC080000标准之间的关系是体系与对应标准之间的关系，类似于ISO质量管理体系与ISO9001。QC080000标准建立在ISO9001:2000的基础上，因为该体系要求将欧盟法规和顾客要求定义为产品的质量相关特性要求，基于ISO9001:2000可以更好地从过程管理及体系角度来保证对欧盟法规的符合性。

IECQ-HSPM体系是基于过程管理思想建立的危害物质过程管理体系。该体系一个主要特点是：强调应用通用的“过程管理”模式来解决不同企业、不同产品应对危害物质管理要求（包括欧盟要求）的多样性。这样就可以将一个通用的过程管理标准应用于所有希望通过管理体系来满足欧盟要求的组织。

作为一个管理体系，与其他管理体系一样， IECQ-HSPM体系必须先建立HSF方针和目标，然后通过识别和控制所需要的过程来实现方针和目标，通过提供资源来运行过程，通过对产品、过程和体系的监控来了解产品的状态、过程的能力、体系的适宜性、充分性和有效性，通过改进和持续改进来完善体系，形成一个完整的PDCA闭环。

体系所依据的标准 QC080000的主要内容包括：标准的结构与ISO9001:2000基本一致，主要条款包括管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等。管理职责要求增加对满足危害物质管理的承诺，提供相应资源并在管理评审时包含危害物质管理的要求；资源管理要保证产品和过程危害物质管理实现所需要的资源；产品实现阶段要了解顾客的危害组织管理要求，并在产品设计考虑对危害物质管理带来的可能变化，在采购时保证按照危害物质要求来选择供应商和采购满足要求的产品，在产品的实现阶段要保证避免危害物质的混杂和污染，在产品保存时要保证产品间不发生混杂；在产品的测量、分析和改进时要保证对产品的检测能确保识别危害物质的存在状况，并在发生异常时通知客户。当使用了危害物质时，应有确定的危害物质减免时间表。

 

六、IECQ-HSPM认证

已实施 ISO9001:2000组织，均可以在ISO9001:2000基础上以QC080000为基准建立危害物质过程管理体系，并通过IECQ架构下的各国监督检查机构（SI）认证，颁发带IECQ标志的认证证书。体系认证证书可以证明危害物质减免过程符合国际标准的要求。

另外，组织还可以申请 IECQ危害物质产品认证。产品认证证书用以证实认证产品符合特定的产品HSF标准。IECQ-HSF产品认证的前提是组织已被评价认为具备符合QC080000标准要求的危害物质管理体系，另外还需对产品进行检测，检测需由SI指定的、符合国际通行检测机构规范（如ISO/IEC17025）的机构进行。

 

七、IECQ-HSPM认证及其好处：增强顾客—供应商间的长期合作的关系。

执行 IECQ QC 080000 的好处：

1、系统化的管理产品及流程上有害物质 ；

2、了解产品及法规的风险；

3、利用现有程序及作业规范, 修正并组织以有效管理有害物质；

4、降低成本，提升效益；

5、展现您对有害物质管理责任及努力；

6、以国际所认可的证书提供社会信心。

IECQ为隶属于国际电工委员会的专业电子元器件质量评定体系，带有IECQ认证标志的证书在世界范围内具有权威性。

通过 IECQ认证，贵公司持续稳定的过程管理和产品质量将通过“IECQ在线证书数据库”向全世界发布，您的客户和潜在客户将因此而获知您的与您的对手不同。

一旦您的过程按照 QC080000标准进行了认证，您的产品经过IECQ-HSF产品认证，您将会是同行中的出类拔萃者，成为客户的上上之选。

IECQ支持客户和供应商进行重要而又持续的成本节减，可减少翻来覆去的重复检查，可以用最少的检查和管理成本保证产品的危害物质管理的符合性。

 

八、IECQ QC 080000验证的条件：

是您必须已经有一个符合流程导向的质量管理系统，无论是ISO 9001:2000、ISO/TS 16949:2002、ISO 13485:2003、TL9000均可以。这个质量管理系统必须是由合格的验证机构所验证过的，或同时进行。另外，您需要依照IECQ QC 080000的要求，建立、实施及维持必要的程序，并留下明确的纪录。只要您准备好，并不需要特别三个月的执行记录，随时可以进行验证。