全世界許多現行或待決的法規中有許多要求消除所確定的一系列危害物質,包括許多產品中含有的鉛、汞、鎘、六價鉻、多氯聯苯、多氯聯苯醚。世界範圍內有許多客戶提出各種危害物質控制要求。這就要求電子電器元件的製造商和使用商必須能夠知道他們的產品是不是含危害物質產品;如果是時,必須清楚地知道危害物質含量是多少。
要持續瞭解產品中危害物質含量情況,特別是要長期有效的控制產品的危害物質含量,就必須足夠詳盡地確定和理解用於識別、控制、量化、報告電子電器元件中危害物質含量的過程,以便使關注的各方確信產品的危害物質減免(HSF)狀況。
對產品的危害物質含量狀況有清楚的瞭解,對產品形成過程實施有力的控制,實現產品和過程的無害化,是長期滿足客戶和法規對危害物質管理的必然途徑。
但是,世界範圍內對危害物質要求控制的法規多種多樣,客戶對危害物質的要求更是層出不窮,要想以不變應萬變地解決這個問題,必須有世界範圍內權威的標準或規範出臺,讓所有相關各方有一個統一而明確的遵循準則,從而達到在世界範圍內產品貿易的技術壁壘最小化。
國際電子電機委員會( IEC)作為世界範圍內電工、電子領域的國際標準化工作的權威機構,其宗旨是促進電工、電子領域中標準化及有關方面問題的國際合作,增進相互瞭解。為解決上述的危害物質管理標準化的問題,IEC投入了大量的資源,開展了大量的工作,如其下屬的環境問題諮詢委員會成立了專門的小組,制訂了“測定電工產品中6種受控物質(鉛、汞、六價鉻、鎘、聚溴聯苯、聚溴聯苯醚)含量的程式”,該程式的頒佈將有利於全球範圍內對這六種危害物質檢測方法標準的統一。
同時,IEC充分認識到產品檢測難以為持續穩定地保證產品不含危害物質提供支持和證實,必須對產品實現過程進行控制、對管理實行體系化運做,才能實現上述目標。為此,IEC委託其下屬的電子元器件品質評定委員會(IECQ)制訂了專門的危害物質過程管理標準——“電子電器元件和產品危害物質減免標準和要求(QC080000)”,並為開展這一過程管理體系的認證制定了專門的程式規則——“危害物質過程管理要求(QC001002-5)”,為提供國際認可的認證提供了唯一權威性選擇。同時,IECQ還可開展危害物質的產品認證。IECQ的HSF項目是目前國際上唯一完整結合HSF管理系統要求和產品HSF產品檢測要求的HSF認證制度。這一制度的推行可大幅度減少供應商重複檢測產品和顧客重複或無序評價的負擔。
一、供應商、客戶可能面臨的困境
作為供應商,您有沒有因面對不同客戶的五花八門的危害物質要求和檢查而暈頭轉向疲憊不堪?您知道自己的產品含有哪些物質而可能被顧客拒收嗎?哪些材料中可能含有這些物質?您知道對哪些環節進行控制才能有效保證產品中不含受限物質嗎?您知道如何進行管理才能持續保證產品中不含受限物質嗎?您是否希望出現類似 ISO9001等的國際標準用於指導對危害物質的管理?
作為客戶,您有沒有因為不知如何對供應商進行管理才能持續有效地確保公司採購的部品滿足危害物質管理的要求而戰戰兢兢?是否會因僅有供應商一紙空白保證而心理發虛?有沒有頻繁地要求供應商進行產品檢驗而引發供應商怨聲載道?有沒有因頻繁的對供應商進行“查廠”而感到力不從心?有沒有即使頻繁“查廠”仍無法保證採購的部品持續滿足要求?我們應該如何做才能保證歐洲、日本等地的客戶滿意?有沒有希望出現類似 ISO9001等可認證的標準來對供應商進行統一管理的渴望?
解決您的困擾的最佳解決方案——國際權威的 IECQ-HSPM管理體系和認證!
二、迫在眉睫的各種法律法規要求和顧客要求
歐洲議會和理事會 2003年1月27日第2002/95/EC號在電氣電子設備中限制使用某些有害物質指令(簡稱RoHS),2006年7月1日實施,禁止六種有害物質在電子電器設備中的使用。
歐洲議會和理事會 2003年1月27日第2002/96/EC號關於報廢電子電氣設備指令(簡稱WEEE),2005年8月13日實施,針對報廢電子電器設備的處理。
歐洲議會和理事會 2005年7月6日第2005/32/EC號關於耗能產品生態化設計指令(簡稱EuP),敦促製造商將環境保護理念系統地整合於耗能產品的設計過程中,從而提高該產品在其生命週期內的環境性能。
2003年9月,美國加利福尼亞州通過管制電子產品生產者及其處置的法規,對新產品徵收6到10美元的處置費用。SB-50列出了700多種有負面影響的化學物質,要求對外表接觸層中鉛含量超過300ppm的產品進行標示等。
資訊產業部等七部委制訂的電子資訊產品污染防治管理辦法:與 RoHS指令控制範圍相同的6大類有害物質。產品符合性認證與要求,等等。
SONY SS-00259:8大類控制物質;在某些模型中使用無鹵FR代替有鹵FR。
Apple 包裝中不准使用BFR。
Cannon 使用無鹵素塑膠。
IBM 100%回收不含鹵化FR的塑膠電腦。
NEC 電腦包裝(外殼,casting)中無鹵素和無磷塑膠。
Xerox 在90年代初逐步淘汰BFR。
Dell, Logitech, Microsoft 正在淘汰PBDE,而且作為無鹵電子動議的一部分內容,很可能淘汰所有鹵化FR。
應對這一切的必然趨勢選擇——國際權威的 IECQ-HSPM管理體系認證和/或產品認證!
三、供應商、客戶應對各種要求或市場商機的途徑
1、供應商:
按照國際有害物質過程管理標準建立有害物質的管理體系,才可保證您的產品持續穩定地滿足顧客的要求!
必須選擇採用符合要求的檢測體系,或選擇合適的檢測機構,您的產品的有害物質檢測結果才可能被客戶接受。
通過國際權威的有害物質標準體系認證,你的體系和產品可以對客戶提供更多保證和信任,能夠被廣大的客戶承認,您才可以避免不勝其煩、永無止境的“查廠”。
2、客戶:
供應商的產品檢測體系必須滿足國際公認的規範,才能夠接收其檢測結果。
可以要求供應商的危害物質的管理體系滿足國際標準的要求並通過權威的協力廠商認證,能更好地保證供應商提供的產品持續穩定地滿足公司的要求。
也可以委託權威的協力廠商對供方審核,可以盡可能地節省費用,減少人員配備和其他資源投入,又能專業地保證供應商提供產品持續穩定地滿足要求。
必須保證自己的生產過程中不再引入或生成有害物質,才能保證整個產品中不含有害物質,而引入國際權威的危害物質管理體系,並委託權威的協力廠商認證,能使自己的最終客戶更放心地接受自己的產品。
達到這一切的必然趨勢和選擇—— IECQ-HSPM認證!
四、IEC及IECQ簡介
IEC即國際電子電機委員會,正式成立於1906年,是世界上成立最早的專業國際標準化機構,負責有關電工、電子領域的國際標準化工作,在標準的制訂方面與國際標準組織(ISO)緊密合作。
IECQ即國際電子電機委員會電子元器件品質評定體系,隸屬於國際電子電機委員會,是世界範圍內唯一對電子元器件進行全面品質評估的批准和認證機構,負責對電工產品和材料以及生產過程進行品質評估,是在IEC、ISO內第一個實現具體產品品質認證國際化的國際性的認證組織。
五、IECQ-HSPM體系
IECQ-HSPM體系即IECQ危害物質過程管理體系,其依據的標準是QC080000標準,即“電子電器元件和產品危害物質過程管理體系要求”。IECQ-HSPM危害物質過程管理體系與QC080000標準之間的關係是體系與對應標準之間的關係,類似於ISO品質管制體系與ISO9001。QC080000標準建立在ISO9001:2000的基礎上,因為該體系要求將歐盟法規和顧客要求定義為產品的品質相關特性要求,基於ISO9001:2000可以更好地從過程管理及體系角度來保證對歐盟法規的符合性。
IECQ-HSPM體系是基於過程管理思想建立的危害物質過程管理體系。該體系一個主要特點是:強調應用通用的“過程管理”模式來解決不同企業、不同產品應對危害物質管理要求(包括歐盟要求)的多樣性。這樣就可以將一個通用的過程管理標準應用於所有希望通過管理體系來滿足歐盟要求的組織。
作為一個管理體系,與其他管理體系一樣, IECQ-HSPM體系必須先建立HSF方針和目標,然後通過識別和控制所需要的過程來實現方針和目標,通過提供資源來運行過程,通過對產品、過程和體系的監控來瞭解產品的狀態、過程的能力、體系的適宜性、充分性和有效性,通過改進和持續改進來完善體系,形成一個完整的PDCA閉環。
體系所依據的標準 QC080000的主要內容包括:標準的結構與ISO9001:2000基本一致,主要條款包括管理職責、資源管理、產品實現、測量、分析和改進等。管理職責要求增加對滿足危害物質管理的承諾,提供相應資源並在管理評審時包含危害物質管理的要求;資源管理要保證產品和過程危害物質管理實現所需要的資源;產品實現階段要瞭解顧客的危害組織管理要求,並在產品設計考慮對危害物質管理帶來的可能變化,在採購時保證按照危害物質要求來選擇供應商和採購滿足要求的產品,在產品的實現階段要保證避免危害物質的混雜和污染,在產品保存時要保證產品間不發生混雜;在產品的測量、分析和改進時要保證對產品的檢測能確保識別危害物質的存在狀況,並在發生異常時通知客戶。當使用了危害物質時,應有確定的危害物質減免時間表。
六、IECQ-HSPM認證
已實施 ISO9001:2000組織,均可以在ISO9001:2000基礎上以QC080000為基準建立危害物質過程管理體系,並通過IECQ架構下的各國監督檢查機構(SI)認證,頒發帶IECQ標誌的認證證書。體系認證證書可以證明危害物質減免過程符合國際標準的要求。
另外,組織還可以申請 IECQ危害物質產品認證。產品認證證書用以證實認證產品符合特定的產品HSF標準。IECQ-HSF產品認證的前提是組織已被評價認為具備符合QC080000標準要求的危害物質管理體系,另外還需對產品進行檢測,檢測需由SI指定的、符合國際通行檢測機構規範(如ISO/IEC17025)的機構進行。
七、IECQ-HSPM認證及其好處:增強顧客—供應商間的長期合作的關係。
執行 IECQ QC 080000 的好處:
1、系統化的管理產品及流程上有害物質 ;
2、瞭解產品及法規的風險;
3、利用現有程式及作業規範, 修正並組織以有效管理有害物質;
4、降低成本,提升效益;
5、展現您對有害物質管理責任及努力;
6、以國際所認可的證書提供社會信心。
IECQ為隸屬於國際電子電機委員會的專業電子元器件品質評定體系,帶有IECQ認證標誌的證書在世界範圍內具有權威性。
通過 IECQ認證,貴公司持續穩定的過程管理和產品品質將通過“IECQ線上證書資料庫”向全世界發佈,您的客戶和潛在客戶將因此而獲知您的與您的對手不同。
一旦您的過程按照 QC080000標準進行了認證,您的產品經過IECQ-HSF產品認證,您將會是同行中的出類拔萃者,成為客戶的上上之選。
IECQ支援客戶和供應商進行重要而又持續的成本節減,可減少翻來覆去的重複檢查,可以用最少的檢查和管理成本保證產品的危害物質管理的符合性。
八、IECQ QC 080000驗證的條件:
是您必須已經有一個符合流程導向的品質管制系統,無論是ISO 9001:2000、ISO/TS 16949:2002、ISO 13485:2003、TL9000均可以。這個品質管制系統必須是由合格的驗證機構所驗證過的,或同時進行。另外,您需要依照IECQ QC 080000的要求,建立、實施及維持必要的程式,並留下明確的紀錄。只要您準備好,並不需要特別三個月的執行記錄,隨時可以進行驗證。